安全警钟时常鸣,防范打锣经常敲。根据高线厂对各工段安全培训计划，组织员工进行安全生产知识培训学习，培训内容以岗位安全操作规程、安全生产职责以及岗位风险辨识和预防措施为主，重在加强安全生产防范意识。

    5月10日-12日，裕华高线厂由厂部组织，安全科牵头，在公司职工活动中心对员工进行安全知识测评工作，以检验员工对安全生产知识的掌握情况。考前由裕华安监处副处长赵文有作动员讲话，他说，各岗位员工要实事求是，认真作答，真正测试出自己掌握的安全知识情况，考试结束后，将根据安全知识掌握情况，对掌握较差员工重点进行再培训。

    本次考试以岗位安全操作规程和风险辨识管控为主，根据不同岗位安全操作规程，出具相应考试题目，对考试不合格人员，下一步要进行重点培训并补考，要求全体人员熟练掌握相关的安全技能和安全知识。

    高线厂常态化对员工开展安全培训教育工作，重点培训现场安全操作知识，努力提高职工安全防范意识，将学习到的安全知识运用到实际工作中。让所有员工将安全理念根植于心，将安全知识牢牢掌握，从而最大限度的保障职工人身安全和公司财产安全，使安全生产理念贯穿所有生产岗位。

    5月14日，文丰主区炼铁厂为有效提升应对突发生产安全事故的应急指挥协调能力和处置能力，检验应急预案的实用性和可操作性，提高全员“第一反应”能力，厂长黄建祥组织开展粉尘涉爆应急预案演练，生产厂长王培生、安全科长孟卫斌现场指导。

    演练模拟在正常生产过程中，制粉工发现煤粉仓下部温度超过80℃且持续上升，没有下降趋势，初步判断可能是煤粉仓着火，立即向当班班长汇报，当班班长接到通知后立即启动应急预案，并及时汇报工段及分厂。

    接到预警报告后，主控工立即向煤粉仓充入氮气进行降温并紧急停车，同时切断电源。

    喷吹工组织人员撤离并在外围设置警戒线，防止无关人员进入现场。

    应急抢险人员配戴空气呼吸器并携带报警仪迅速赶到事故现场，利用水枪对煤粉仓进行降温，待煤粉仓温度降至正常后，清点人数并撤离。

    演练结束后，安全科长孟卫斌指出演练中存在的问题，强调平时必须多作训练、找不足、积经验、补短板，切实提高全员应急处置能力和救援能力，绷紧安全红线，筑牢安全之基。

    生产厂长王培生对此次演练做出点评，要求各工段班组要把粉尘防爆工作具体落实到生产的各个环节；准确掌握粉尘防爆安全技术规范要求，定期维护系统设备；加强培训，提高重点岗位人员安全意识和操作技能；强化应急管理，对应急处置机制要长期执行、科学改进，常态化规范化落实应急演练，为安全生产筑牢根基。

    5月12日下午，肥乡区委书记李书平，肥乡区委副书记、政府代区长刘亚洲带队来到裕华钢铁进行考察调研。我市市委书记赵洪山、市长强延峰陪同考察，公司常务副总裁李红斌、生产副总李海亮、环保部长孙江涛热情接待。

    考察团走进热轧卷板厂，参观了数控中心和热轧卷板生产线，随后，又到裕华智能化管控治一体化平台，详细了解了公司无组织排放智能管控治一体化技术。

    赵洪山强调，钢铁企业退城进园、提升改造、转型升级是我市的中心工作，我们要抢抓机遇，抢抓进度，主动调、加快转，不断做大做强；要牢固树立绿色发展理念，既要提升内部绿化品质，也要改善周围生态环境，继续坚定不移走好转型发展之路、绿色发展之路、创新发展之路。

    洪山书记的指示为企业发展注入了强劲动力，我们将以更加坚定的信心和更大魄力完成升级改造项目，早日实现绿色高质量发展，为推动当地经济建设做出新的贡献。

        为了切实做好以“防雨防洪、防雷电、防中暑、防倒塌、防风”为重点的夏季“五防”工作，确保夏季各项生产工作安全有序进行。5月12日下午，烧结厂针对夏季雨水多，雷雨集中，高温天气等特性，由安全科牵头，烧结厂厂长任延超组织，各主管厂长职能科室参加，针对各车间高温岗位通风、防暑药品、冷饮物质发放实际执行情况及各原料大棚防汛、车间低洼地段排水设施是否良好、排水沟是否通畅等情况展开联合大排查。

    任延超强调本次检查要本着以实际出发克服麻痹思想和侥幸心理为出发点，切实把“五防”落到实处。安全检查是发现危险因素的手段，安全整改是为了采取措施消除危险因素，把事故和职业通病消灭在事故发生之前，以保证安全生产。因此，不论何种类型的安全检查，都要防止搞形式、走过场，更要反对“老问题、老检查、老不解决”的官僚主义作风。

    任延超、王建维对各车间原料大棚、低洼地段实际排水情况进行现场排查，确保汛期厂区排水畅通。孙彦生、李强询问皮带高温岗位员工高温降暑物资实际发放情况，认真听取一线员工高温实际诉求。

    安全责任重于泰山，建立健全风险隐患双重预防机制，是做好安全生产工作的前提。此次夏季“五防”专项检查，将全面提升了烧结厂安全生产管理水平，有利推动分厂各项安全工作的开展落实，为烧结厂夏季生产提供强有力的安全保障。

    按照检修计划，文丰主区炼铁厂烧结自5月10日起开始检修。为确保安全、高效、保质、如期完成所有检修项目，5月8日下午分厂召开检修安全专题会。会上宣布，原计划为14个小时的检修时间，在工作量不变的情况下压缩为10个小时。

    怎样在这10个小时内安全完成更换6条主线皮带、烧结机翻车减速机改造、2#单辊补焊锤头、烧结机风箱漏风补焊、分级筛更换筛板和更换一混滚筒小齿轮（滚筒内清料需要4小时）等主要工作？主区炼铁厂烧结副厂长陈鹏飞迅速组织全体管理人员科学合理地制定了检修方案。

    首先安全科提前审核各检修小组的检修安全措施卡，根据检修项目完善检修安全措施，提前准备好防暑降温物品，为检修工作提供了有力保障。

    检修过程中，更换难度最大的就是配-1皮带，由于安装了护罩和多个皮带秤，进行皮带硫化时很受影响。维修人员调整思路改变措施，将皮带拖到皮带机尾处完成皮带硫化工作，尽量缩短了更换时间；烧结机风箱漏风是每次检修的重点，本次检修集中力量把烧结机台车上的物料全部推移至20#风箱区域，然后吊出台车对1-20号风箱漏风处进行补焊。由于时间紧任务重，维修人员克服现场温度高、空间狭窄的困难，提前保质完成补焊作业；更换一混滚筒小齿轮时，需要先把滚筒内壁上的粘料清理干净，再使用80吨吊车吊起才能作业，为不拖延检修时间，分厂领导亲临现场指挥，全员上下统一思想、不怕苦累、争分夺秒，齐心协力克服困难，将以前八小时才能完成的工作提前四小时完成。

    人心齐，泰山移。如火的季节点燃了我们如火的激情。无论面对多大的难题，只要团队合作上下一心，敢于发扬亮剑精神，永远保持旺盛的战斗力和强大的凝聚力，则所有难题都会迎刃而解。

        为了保证安全生产，保障职工身体健康，裕华炼铁东区结合实际情况，根据公司要求制定了夏季五防安全工作方案，并成立以厂长康利强为组长，各副厂长为副组长，各车间主任担任组员的应急管理小组。5月12日上午，安全科长康勇胜接厂部领导指示，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，对本厂各个车间45周岁以上的职工进行了一次暖心体检活动。

        活动由安全科长康勇胜主持，生产副厂长孙广军、设备副厂长史红学参加，由经过为期一周医疗培训的4名女职工组成医疗队，负责对参检职工进行常规检查，每个医疗队配备一名检查登记台账人员，保证人员登记及筛选工作。

        活动中，各参检职工整齐有序的排队检查，各医疗队女职工对医疗器械进行认真操作，检查完毕登记后，每个职工发一瓶矿泉水。本次检查共有58名45周岁以上职工，有6名职工检查出血压偏高，已当场嘱咐回家治疗，做好预防工作。

        活动结束后，设备厂长史红学发表讲话，他说，随着天气的逐渐变热，所有职工务必要提前做好防暑降温工作，回家多喝热水，注意休息，要保证身体健康，保证上班时精神状态充足，更要保证安全生产。

        生产副厂长孙广军作总结发言时强调，天气炎热，所有职工，特别是高温区域职工，一定要休息好，劳保穿戴必须齐全，要时刻关注自己身体状态，预防中暑现象发生，要保证人员安全，保证安全生产。

    为牢固树立涉煤气岗位作业人员的安全意识，检验岗位作业人员对空气呼吸器的性能了解和正确使用情况，提高岗位人员的快速反应救助能力，为保护员工生命安全提供充分保障，5月11日上午，裕华宽带钢厂组织涉煤气人员进行了佩戴空气呼吸器比武活动，宽带钢厂厂长李玉良、技术厂长张正全出席，特邀公司安监处副处长赵文有现场观摩并给与考评，安全科及涉煤气职工共计30余人参加。

    比武开始前，由宽带钢厂安全科长王志刚详细介绍了空气呼吸器佩戴的要求、步骤以及评比注意事项。

    随着裁判员的一声指令，选手们争先恐后各展其能。佩戴呼吸器、调整肩带、调整腰带、佩戴面具、调整头带、打开气瓶开关、检查气瓶压力、佩戴安全帽等一系列动作规范娴熟一气呵成，整个过程有条不紊、井然有序，都在规定时间内按要求完成了空气呼吸器的佩戴和使用任务，充分展现了选手们高超的技术水平和心理素质，收到了预期效果。

    经过现场评判，靳辉、高树强分获本次比武男子组前一、二名，岳晓晓、刘银秀分获女子组前一、二名，大家纷纷给予热烈的掌声。

    赛后，张厂长对此次比武做了点评，他强调：每一次比赛都是一次提升自身业务技能的过程，我们要善于从比武中发现别人的长处，弥补自身的短板，争取更大的成绩；提升应急队伍的能力关键要放在平常，一定要将应急器材的使用作为日常工作去抓，时时不能放松、时时提高警惕、时时处于战备状态。

    安监处赵副处长点评强调：安全这根弦要时刻绷紧，任何时候都不能放松；要牢固树立“预防为主”的工作理念，只有平时多训练、多提升，才能更好地预防和减少各类安全事故的发生；安全工作事关每个人的利益，我们要更好地团结在一起，共同学习、共同进步。

    李厂长对此次比武作出总结，他强调：“武器装备”必须时刻保持灵敏可靠，时刻准备好应对各类突发安全事故；各类应急装备要确保时时检查到位、操作娴熟，这是作为应急人员必须掌握的技能；安全工作不能有丝毫的懈怠，把多学习、勤练功作为提高自身素质的正确方法，这样才能在安全的道路上越走越宽广，越走越平稳。

    近期，西区炼钢厂运行工段旋流井长轴泵得以成功改造。厂领导、设备科长、现场维修负责人结合旋流井工艺，凭借多年的实践经验，经过仔细对比推敲，对投产以来在线使用的长轴泵重新选型为自吸泵，并将功率、扬程降低，从而降低了维护费用及设备维修劳动强度，同时还节约了电能。

    旋流井是一种涡流式沉淀池，在炼钢工艺中用于处理钢坯表面的氧化铁回收。通过水把连铸机上的氧化铁皮冲到旋流井内进行沉淀，然后用抓斗抓出氧化铁皮，水被水泵抽回进行二次处理，循环使用。

    旋流井原设计水泵是立式长轴泵，主要由传动部件、固定过流部件、润滑与密封系统、推力轴承装置组成。其叶轮淹没水中，效率在78%-80%，上水快，但是由于旋流井中含有大量的氧化铁皮，造成该泵轴承、密封等故障率较高。我厂旋流井共有五台长轴泵，用四备一，每月至少一台泵下线维修，半年进行一次大修。仅下线小修每台泵的维修费用约在1.5万左右，日常维修量大、维修过程复杂，且费用高。

    将长轴泵改型为自吸泵，从泵体功能深入分析，自吸泵主要由泵体、叶轮、副叶轮、泵轴等组成。自吸泵在启动前不需要引水或抽真空，靠泵自身的作用即可把水吸上来投入正常运行，它可以克服填料密封的不足，适用于高速、高温或含硬度颗粒介质的物件下使用，且维修简单。

    自吸泵整体为立式结构，与相同参数的长轴泵相比，重量大大减轻，同时占地面积少。由于轴承垂直方向安装，轴封处不易泄露。 自吸泵取消了长轴，解决了轴承的问题、使维修周期大大延长，有效降低了下线小修频次。

    通过旋流井自吸式泵的成功改造，使购置费用和维护费用明显降低，且因维修周期延长，仅每月小修费用全年累计可节约二十万元左右，工人的维修劳动强度也随之降低，节能效果显著，为西区炼钢降本增效工作再赢佳绩。创新技改，节能降耗，我们一直在路上！