降本增效纵深行 西区炼钢在行动之一

        一直以来，文丰西区炼钢厂坚持向管理要效益，靠技术降成本，靠改革降成本，靠质量降成本，眼睛向内，找准差距抓落实，在厂长刘密林的带领下，坚持抗“疫”不放松，深挖内潜再节能，在严控各项指标的同时，凝心聚力开源节流，切实把降本增效工作推向纵深。

    “热修”是钢包从连铸浇完钢再次到转炉接钢之前，钢包的准备过程。准备过程需要工人对钢包滑动水口机构操作的检查、对水口、滑板寿命到期更换，其更换水口及滑板操作主要是使用液压缸完成。每次换水口及滑板的时间约需要3分钟，为保证液压站压力饱和满足热修节奏，有效规避液压站人工启停频次或长时间备用运行，由刘厂张亲自牵头，设备科和维修工段负责，对液压站压力控制进行改造。

    首先在液压油管出口处增加压力传感器，利用热修的工作性质，设定压力启、停的压力区间，由传感器发送信号给继电器，控制液压泵的启停，精准做到了使用液压缸时自动启泵，换好水口后，压力保持液压泵自动停止，实现了整个过程全自动控制，既节省了人工，大大缩短了液压站的工作时间，又降低了电耗，节省了电费开支。

    随着市场竞争的日益激烈，“能耗”已然成为评价一个企业综合竞争力的重要指标，这印证了一个朴素而深刻的道理，能耗指标越来越成为一个国家和企业持续发展的重要动力。节能就意味着增效，在今后的工作中，西区炼钢将继续按照公司节能降耗有关要求，进一步做到节能降耗工作具体化、细致化、实效化，确保公司节能降耗工作取得更大成效。