二车间作为高线厂一个重要的组成部分,紧跟公司发展的步伐,发扬“诚信、务实、创新、进取”的企业精神,履职尽责,主动抓工作,以提高执行力,落实全过程为准则,在公司及厂部领导的正确指导和帮助下,全体干部职工齐心协力,圆满的完成了各项任务指标,为公司上交一份满意的答卷。
在降本增效方面,二车间严格按照公司的机物料考核指标进行分解,并根据各工段所管辖设备的范围制定相对应的内部考核制度。节省的工段进行奖励,超出指标的工段进行考核。各工段根据分解的消耗指标,每月月底要计划出下月要领取的主要备件,不得无计划乱领。
通过加强设备日常维护,设立专人负责,大幅度提高了设备使用寿命,降低了设备的更换频率,有效降低了仓库材料成本。本着“经济合理、保证质量、统一管理、优先使用”的原则,并结合日常检维修管理、技术攻关等工作,有计划、有针对性的开展了修旧利废活动。
严格工艺制度,降低原料消耗,控制空燃比,保障煤气可以完全燃烧,减少氧气与钢坯产生氧化铁皮,使烧损率明显降低,也提高了产品的成材率。严格落实《高线厂生产考核》中关于切头尾的长度,在保证可以切除瑕疵的同时,也降低了废钢的产生量。
高线二车间始终把“安全第一,预防为主,综合治理”做为重要抓手,积极利用班前班后会、黑板报等多种形式,一日一题,以学习事故案例教育职工,规范自己的操作行为。根据《事故分析会组织召开办法》,严格按照四不放过的原则,即“事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、相关人员未受到教育不放过”,进行认真分析、总结和追责。从本质上、源头上、深层次找出发生事故的原因,预防和减少各类事故的发生。
加强干部值班制度及安全隐患排查制度。积极开展“安全月”和“煤气泄漏应急救援”等活动,明确联保、互保制度和责任人。每周五进行安全生产联合巡检,全年共排查各类安全隐患近百处,并全部进行了整改,积极利用停限产期间,对设备进行全面检修维护,极大的降低了各类安全事故的发生率。
二车间严格落实检岗计划,细化作业步骤和准备工作,使工作效率和生产作业率得到有效提高,保证了生产的有序、顺行、稳产和优质。通过不间断的检查生产中各部位红料质量,及时发现、及时调整,严把质量关,使每位员工能够严格按照标准进行生产作业,并养成良好的工作习惯,为产品质量以及销售奠定良好的基础。在保证质量的同时,实现了高效、优质生产。
为了提高员工素质、技能和加强人才储备,二车间进行了大量的人员培训,主要培训内容有轧钢工专项培训 、 维修工装配理论及实践培训、电工专业培训等,内容涵盖生产中的方方面面。对考试不合格的人员进行再培训和再考试,极大的充实了员工的理论知识,提高了生产效率。对新进厂员工全面落实三级安全培训,考试不过关者严禁上岗,使二车间员工的专业素质和安全意识有了普遍提高。
二车间积极进行各项环境治理工作,加强6s管理,保证清洁生产。在车间绿化分担区内,由职工们利用生产边角料进行创意的工艺品有3处,独具匠心的设计、励志的标语,体现出深厚的企业文化和优秀的企业精神,为美化厂区环境增添亮点。全年迎接国家、省、市检查多次,得到各级部门领导的一致认可。二车间在主任马强的带领下,干部职工上下同心,形成合力,高效务实,锐意进取,圆满完成了各项生产任务,取得了优异的成绩,在2018年度工作总结表彰大会上,荣获先进集体称号,登上集团光荣榜!
奋斗者永不满足,前行者永不停步!成绩与荣誉属于裕华高线厂二车间全体干部职工。2019年更是充满无限的机遇和挑战,二车间将继续脚踏实地,凝聚团队力量,真抓实干、高效务实,争取让各项任务指标再上一层楼,为集团的发展作出新的更大的贡献!